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陶瓷生產過程中如何防止縮釉?
瀏覽:30 發布日期:2022-08-17 08:14:09

陶瓷產品在生產過程中有釉料施工過程,所謂釉料施工是指一定的釉料漿,即懸浮在水中的釉料,利用壓縮空氣噴灑在坯料表面。生坯迅速吸收濕釉中的水分,形成一定的硬表面,在燒制后的產品表面形成300到400微米厚的釉層。然而,許多陶瓷產品在發布時都有釉料收縮現象,即陶瓷產品表面缺乏大面積的釉料。如何防止在陶瓷生產過程中出現釉料收縮現象?小建議就是主要控制釉料施工過程。


1.噴釉前,仔細清洗產品,確保其光滑無潔;


2.上釉前用水噴灑毛坯布,有助于將殘留在毛坯表面的污垢與可溶性鹽混合,放在釉面上。但是,如果毛坯在噴釉前2小時內被含有干凈水的海綿擦洗過,就不需要噴水了;


3.使用含有較低可溶性鹽的粘土,保持模型和地板清潔。重復使用時,應去除BaC03;


4.避免在空白上沾上油或潤滑油。在噴釉前清洗坯體的過程中,壓縮空氣可能會帶入油,因此壓縮空氣應過濾掉油;


5.噴釉后避免碰或刮去釉層;


6.使用微米級微細原料可以降低釉面水分滲入坯體的速度。當釉面在坯體表面干燥時,會有很大的干燥收縮,容易產生裂紋。因此,釉面中的粘土量不得超過5%。

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